梳棉機針刺輥和刺輥的轉速和線速比，不僅要使刺輥從刺輥順利地傳遞到針刺輥，而且要使纖維梳理得當，以達到棉網清晰、棉條少的目的。細紗機紡紗過程中把半製品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈製成粗紗、精梳機將纖維梳理製成精梳條子、針梳機將條子並合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。梳棉機用於加工棉纖維和化學纖維，屬於紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，後道工序是並條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍撚機倍撚單元的結構主要包括錠子製動裝置、倍撚機錠子部分、紗線卷統裝置、倍撚單元的特殊裝置等。化學纖維的長度大於棉纖維的長度，錫林與刺輥的線速比大於棉纖維的線速比，一般為1.4ー1.7。在中長化纖的加工中，為了減少刺輥的返回，刺輥與刺輥之間的刺絲刀的尺寸應略大於棉型化纖的加工尺寸，一般為1.7ー2.2。線速比的調整通常是為了改變刺輥的速度。

如果考慮雙麵圓筒順利地從刺輥的纖維剝離，降低了過大的唱刺銀速度線速度比，治療效果會影響係列棘。比棉粘膠纖維強度降低，氣缸的旋轉速度應當適當減少。極覆蓋包含取決於纖維的速度缺陷率，含有高缺陷率時則不然，為了節省材料，使用低速拉帽，通常紡絲棉（例如，78至156期間抓住蓋半速毫米/分鍾）。紡紗時道夫速度可以是相同的棉花。大和壓力輥比兩個Q的總和之間串聯線取決於在幹法拉拔紗條張力的影響。處理聚酯等合成纖維，由於纖維之間的保持力小，具有張力子紗條牽開器增加羊劣化。要做到這一點，張力控製草案不鬆懈羊毛下降的前提下，應該是很小的。

生條定量與成條質量進行直接影響有關。生條定量過輕，易使棉網飄浮，造成剝棉困難，影響成條z生條定量過室，由於合纖的彈性好，條子粗而蓬鬆，易引起一個喇叭口及圈條斜管堵塞等弊病。因此，除加重大壓輯的壓力外，還宜將合纖生條的意量控製在20~25克/5米(280~350梅林/5碼)範圍內。