梳棉機落棉的控製與破粒率的控製有一定的區別。梳棉機用於加工棉纖維和化學纖維，屬於紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，後道工序是並條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍撚機倍撚單元的結構主要包括錠子製動裝置、倍撚機錠子部分、紗線卷統裝置、倍撚單元的特殊裝置等。細紗機紡紗過程中把半製品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈製成粗紗、精梳機將纖維梳理製成精梳條子、針梳機將條子並合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。

因為，如果車肚後不稍大排除雜質，雖然副本所做的，當切花也可以部分地被排除，但雜質，嚴重者可有破裂的晶粒可加倍，甚至幾十倍的增加，另一方麵雜質將不排除填充在氣缸或扁平衣服之間，梳理性能削弱羊毛質量劣化。所以，從某種意義上說，車肚應被視為雜質標記的最後一張牌。所以花的主車肚應該采取更加謹慎的態度。表2-16關係肚落棉率之後和產品質量為不同的汽車。

後車肚的落棉率應根據棉卷的含雜情況、成紗的質量管理要求，以及梳棉機的除雜效能來進行確定。如果對清棉破籽率控製得較緊，棉卷中含雜率較高，或棉卷中細小一些雜質研究較多，而成紗質量發展要求具有較高時，梳棉機後車肚蓓棉率宜稍高，一般學生掌握在棉卷含雜的120-150%。若棉卷中細小部分雜質特多和紡製質量標準要求相對較高的細號紗肘，後車肚落棉率也有自己掌握在棉卷含雜率的160%以上的。反之，如果棉卷中細小金屬雜質含量不多，在紡製質量問題要求水平不高的中粗號紗時，後車肚落棉率可控製在棉卷含雜率的100-110%。這裏必細說明，對於導致後車肚落棉不僅應注意其數量，而且要重視落棉的質量，要提高落棉含雜率(一般時間宜在40%以上)和改善落雜內容，以利於企業提高公司產品服務質量和節約用棉。